









搪瓷管空气预热器常见异常问题及原因分析
锅炉长时间运行的角度来看,空气预热器呈现的问题已迫使锅炉屡次停运。
(1) 空气预热器内很多积灰、堵灰,板式换热器,---影响了空气与烟气的换热,换热器,致使锅炉功率大副下降,排烟温度持续上升,不得已形成停炉进行处理。
(2) 空气预热器很多漏风,导致空气预热器堵灰,增加了引、送风机单耗,不得已形成停炉处理。
(3) 低温结露金属腐蚀,已影响到空气预热器的整体寿数。
提高搪瓷管空气预热器热效率的途径
1.降低搪瓷管空气预热器热负荷。
搪搪瓷管空气预热器热负荷随换热流程的不同而改变。近年来装置加工性质发生改变,通过调整换热流程,提高换热终温,以降低搪瓷管空气预热器燃料消耗。对冷换设备进行清洗和替换管束,将高温管线和换热器的保温替换为新型的陶瓷纤维保温材料,对的换热终温的提高明显也有积作用。
2.确定好的过剩空气系数。

影响搪瓷管空气预热器性能的主要因素有哪些
影响搪瓷管空气预热器性能的主要因素是:漏风、腐蚀和堵灰。在设计预热器时,应合理地选用空气流速和管箱尺寸,或者沿气流方向加装防振隔板,以防止引起空腔共振。
防振隔板还有减少噪声的作用。搪瓷管空气预热器的漏风是一个重要问题,换热器生产,应从设计、制造、安装和运行等方面采取措施,使其在热状态下动静组件之间保持合理的密封间隙。
燃用高硫燃料时,管预热器均易产生腐蚀和堵灰。解决方法有:在空气入口处加装暖风器或采用热风再循环;采用低氧燃烧或掺烧添加剂,以减少烟气中so2 气体的生成量;定期吹灰,以保持受热面清洁;受热面采用耐腐蚀的材料等。

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